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天津石化百万吨乙烯工程聚丙烯装置开车成功|彩票平台

2021-06-28 00:17

本文摘要:1月6日16时41分,天津石化百万吨乙烯工程45万吨/年的聚丙烯安装顺利实现了一次驾驶。45万吨/年聚丙烯装置是天津百万吨乙烯项目中八套生产主装置之一,也是全球同行业单线产能*大的装置之一。该装置在国内*使用德国巴士顿*新研发的斯赛尔中聚丙烯工艺技术,享目前世界设计能力*低的造粒机组,设计产量约为70吨/小时。 装置的主反应器和干燥器被列入中国石化根本装备国产化项目。

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1月6日16时41分,天津石化百万吨乙烯工程45万吨/年的聚丙烯安装顺利实现了一次驾驶。45万吨/年聚丙烯装置是天津百万吨乙烯项目中八套生产主装置之一,也是全球同行业单线产能*大的装置之一。该装置在国内*使用德国巴士顿*新研发的斯赛尔中聚丙烯工艺技术,享目前世界设计能力*低的造粒机组,设计产量约为70吨/小时。

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装置的主反应器和干燥器被列入中国石化根本装备国产化项目。作为天津百万吨乙烯装置中的下游主装置,以乙烯装置生产的丙烯、乙烯、氢为原料,生产的均凝产品、无规则苯乙烯产品、抗冲苯乙烯产品和三元苯乙烯产品主要应用于管材、纸箱薄膜和家具用品等领域,具有非常广阔的市场前景。该装置于2008年3月12日开始建立第一桩,经过一年半的建设,于2009年9月10日工程交付。

工程过渡后,天津石化大力避免施工部门未完成的工程和工程尾部项目,大力做好驾驶前各项工作,顺利完成离心压缩机组、循环气压机和造粒机组等82台大型设备的试运行和52000米管道的清扫。1月6日16:36,作业人员向反应器流通催化剂,16:41再次反应,聚丙烯装置一次顺利开车。目前,聚丙烯装置已全面转入试运行状态,技术人员对驾驶中经常发生的问题开展紧张消失作业,为下一个百万吨乙烯装置按计划驾驶,切断只有流程创造条件。


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